des produits

pistolet de soudage laser portatif,
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Sécurité – Sécurité
Système de détection de sécurité auto-développé avec plusieurs alarmes de sécurité définies, sûres et stables

Gain de temps – efficace et pratique
Miroir de mise au point et tiroir de miroir de protection, faciles à remplacer

Léger —— plus léger et moins lourd
Taille plus petite, poids plus léger, fonctionnement flexible, facile à utiliser

Qualité – belles performances de soudage stables
Haute résistance au soudage, faible déformation, profondeur de fusion élevée

Performances – fonctions multiples
Prise en charge du soudage continu portatif, du soudage par points, du nettoyage, de la découpe, de la « main » « de » – corps, autorisation par mot de passe

Nous nous engageons à un contrôle de qualité strict et à un service client attentionné, et notre personnel expérimenté discutera de vos besoins avec vous à tout moment.La capacité de production annuelle réelle de l'entreprise dépasse 20 000 unités et la capacité de production annuelle maximale peut atteindre plus de 30 000 unités.Nos produits se vendent bien dans toutes les villes et provinces de Chine et sont également exportés vers des clients de l'Union européenne et d'autres pays et régions.
Dans le même temps, nous accueillons également les commandes OEM et ODM.J'espère que nous pourrons devenir des partenaires proches et à long terme !

1) Assurer une mise à la terre fiable avant l’alimentation électrique.
2) La tête de sortie laser est connectée à la tête de soudure.Veuillez vérifier soigneusement la tête de sortie laser pour éviter la poussière ou toute autre contamination lors de l'utilisation.Lors du nettoyage de la tête de sortie laser, veuillez utiliser du papier spécial pour lentilles.
3) Si l'équipement n'est pas utilisé conformément à la méthode spécifiée dans ce manuel, il peut être endommagé en le laissant dans un état de fonctionnement anormal.
4) Lors du remplacement de la lentille de protection, veuillez prendre soin de la protection.
5) Veuillez noter : lors de la première utilisation de l'appareil, lorsque la lumière rouge ne peut pas être émise par le port en cuivre, veillez à ne pas briller.

Détails de livraison du colis de tête de soudage portative
★Première couche
Tête de soudage SUP20S 1 pièce
Ensemble système 1
Câble système standard 10m

★Deuxième couche
Buse en cuivre 7 pièces Buse de coupe 1 pièce
Tube d'échelle 1 pièce
Miroir de protection 10pcs
Clip de mise à la terre 1 pièce
Câble de connexion écran 1m
Attelage d'affichage 1 jeu

★Troisième couche
Écran d'affichage 1 pièces
Interrupteur d'alimentation 2 pièces

Définition du câblage du contrôleur

Borne d'alimentation du contrôleur

L'alimentation utilise un connecteur 5P et est alimentée à l'aide de l'alimentation à découpage 24 V et de l'alimentation à découpage 15 V fournies.
Veuillez noter que l'alimentation à découpage 15 V fait la distinction entre positif et négatif, V1 est connecté à 15 V+, ​​V2 est connecté à 15 V- et tout COM sur l'alimentation à découpage 15 V est connecté à la broche 2 GND !
Veuillez noter que l'alimentation à découpage doit être mise à la terre !

Contrôleur LCD24/5000

Le câble LCD est livré avec l'appareil et peut être connecté directement.Voir la figure ci-dessus pour des définitions spécifiques

Interface de signal du contrôleur 1

①/②La broche est l'entrée du signal d'alarme de pression atmosphérique. Si vous devez l'activer (câblage requis), veuillez régler le niveau d'alarme de pression atmosphérique en arrière-plan sur un niveau élevé, sinon il est faible.
La broche ③/④ est l'entrée du signal d'alarme du réservoir d'eau.Si vous devez l'activer (câblage requis), réglez le niveau d'alarme de pression atmosphérique sur élevé en arrière-plan, sinon il est faible.
La broche numérique constitue la masse de référence pour le verrouillage de mise à la terre de sécurité et est câblée directement à la pièce à usiner.
La broche numérique est le verrou de mise à la terre de sécurité pour la tête de soudure, connecté au fil bleu du fil à trois conducteurs, lorsque la tête de soudure touche la pièce, le verrou de sécurité est activé à ce moment.
La broche n° est l'interrupteur marche/arrêt de la tête de soudage, connecté au fil marron du cordon à trois conducteurs.
La broche n° est l'interrupteur d'éclairage de la tête de soudage, connecté au fil noir du fil à trois conducteurs, lorsque la gâchette est tirée, le bouton de gâchette s'allume.
Veuillez noter que le signal de sortie des ports suivants sera envoyé uniquement s'il n'y a pas d'alarme et que le signal du verrou de sécurité et du bouton de déclenchement sont activés.
Interface de signal du contrôleur 2
L'extrémité de l'interface de signal 2 utilise une interface 6P et la ligne entrante liée à la vanne d'air
① Pied réservé
② broche réservée (synchronisée avec le signal à 4 broches)
La broche ③/④ est la sortie 24 V de la vanne d'air, connectée à la vanne d'air
Le pied ⑤/⑥ est la ligne de signal du dévidoir, qui est le port de signal du dévidoir, et n'est pas divisé en positif et négatif.

Schéma de câblage du contrôleur

①/②La broche est l'entrée du signal d'alarme de pression atmosphérique. Si vous devez l'activer (câblage requis), veuillez régler le niveau d'alarme de pression atmosphérique en arrière-plan sur un niveau élevé, sinon il est faible.
La broche ③/④ est l'entrée du signal d'alarme du réservoir d'eau.Si vous devez l'activer (câblage requis), réglez le niveau d'alarme de pression atmosphérique sur élevé en arrière-plan, sinon il est faible.
La broche numérique constitue la masse de référence pour le verrouillage de mise à la terre de sécurité et est câblée directement à la pièce à usiner.
La broche numérique est le verrou de mise à la terre de sécurité pour la tête de soudure, connecté au fil bleu du fil à trois conducteurs, lorsque la tête de soudure touche la pièce, le verrou de sécurité est activé à ce moment.
La broche n° est l'interrupteur marche/arrêt de la tête de soudage, connecté au fil marron du cordon à trois conducteurs.
La broche n° est l'interrupteur d'éclairage de la tête de soudage, connecté au fil noir du fil à trois conducteurs, lorsque la gâchette est tirée, le bouton de gâchette s'allume.
Veuillez noter que le signal de sortie des ports suivants sera envoyé uniquement s'il n'y a pas d'alarme et que le signal du verrou de sécurité et du bouton de déclenchement sont activés.
Interface de signal du contrôleur 2
L'extrémité de l'interface de signal 2 utilise une interface 6P et la ligne entrante liée à la vanne d'air
① Pied réservé
② broche réservée (synchronisée avec le signal à 4 broches)
La broche ③/④ est la sortie 24 V de la vanne d'air, connectée à la vanne d'air
Le pied ⑤/⑥ est la ligne de signal du dévidoir, qui est le port de signal du dévidoir, et n'est pas divisé en positif et négatif.

Interface de signal du contrôleur 3

La broche est l'entrée du signal d'alarme laser +, si vous souhaitez l'activer, veuillez régler le niveau d'alarme de pression atmosphérique sur un niveau élevé en arrière-plan
La broche est Enable+, connectez le laser Enable+.
La broche n°3 est une sortie 24 V, sortie 24 V+ directement après la mise sous tension.
La broche n° ④ est la masse commune (masse de référence de la broche 1/2/3/5)
Le numéro de broche est analogique + sortie, l'analogique est donné
Le numéro de broche est le signal de modulation PWM
La broche numérique est un signal modulant PWM+ ⑦ La broche numérique est un signal modulant PWM+

Schéma de câblage du contrôleur

Remarque : la borne COM de l'alimentation à découpage ±15 V et la borne -V (0 V) de l'alimentation à découpage +24 V doivent être connectées à GND et entièrement connectées à la pièce en même temps.Le boîtier de l'alimentation à découpage doit être connecté à la terre, sinon une alarme de mise à la terre de verrouillage de sécurité peut se produire et elle ne s'allumera pas.

Interface d'entrée optique

Des têtes de soudage SUP sont disponibles pour la plupart des générateurs laser industriels.Les interfaces fibre optique couramment utilisées sont IPG, RICO, Troncin, FIBO, Tottenham, Jephte, Caplin, etc. Les optiques doivent être maintenues propres et débarrassées de toute poussière avant utilisation.
Lors de l'insertion de la fibre, la tête de coupe doit être tournée de 90 degrés pour qu'elle soit horizontale avant d'utiliser la fibre afin d'éviter que la poussière ne tombe dans l'interface.

Interface de refroidissement par gaz de protection et eau

L'interface des tuyaux d'eau et de gaz peut être installée avec un tuyau de 6 mm de diamètre extérieur et de 4 mm de diamètre intérieur.La conduite de gaz entre par le milieu et les tuyaux d'entrée et de sortie d'eau se trouvent des deux côtés (sans tenir compte du sens d'entrée et de sortie d'eau), comme indiqué ci-dessous.

Le système de refroidissement est divisé en la partie circuit d'eau de la tête de soudage et la partie circuit d'eau de la tête à fibre optique, qui sont connectées en série, comme le montre la figure ci-dessous :

Interface de connexion du pistolet de soudage et du boîtier de commande

Interface de connexion du pistolet de soudage et du boîtier de commande
Le pistolet de soudage est connecté au boîtier de commande avec trois fils, dont : un fil d'alimentation du moteur à deux conducteurs, un fil de signal du moteur à cinq conducteurs, un verrouillage de mise à la terre de sécurité à trois conducteurs et un fil de bouton de déclenchement.

Les fils d'alimentation/signal du moteur (deux fils noirs) sont directement connectés à la partie moteur de la tête de soudage et peuvent être retirés (deux options : 1. Ouvrez le couvercle du moteur et le panneau latéral de la torche portative. 2. Ouvrez le boîtier de commande. Les deux sont branchés)
Le fil à trois conducteurs du verrouillage de sécurité et du bouton de déclenchement est utilisé. Prise d'air amovible : verrouillage de sécurité et fil du bouton, dont 1 est bleu, 2 est noir, 3 est marron (connecté à l'interface de signal 1 broche 6/7/8, voir le définition du câblage du boîtier de commande ci-dessus).

Installation du dévidoir

La fiche aviation à deux conducteurs à l'extrémité du dévidoir est connectée à la broche 5/6 de l'interface de signal 2. Veuillez vous référer à ce qui suit pour la méthode d'installation spécifique.

Cliquez sur.Instructions d'installation du dévidoir (applets).

Panneau de commande et guide d'utilisation (version V3.3 ci-dessous).

Résumé des opérations et guide d'utilisation

Le panneau de commande de la série SUP se compose principalement d'un écran tactile et d'un boîtier de commande.
Touchez la page principale, les écrans de processus, de réglage, de surveillance et autres écrans de fonctionnement.

Écran principal de fonctionnement de l'écran tactile

①Dans cet écran, vous pouvez voir les paramètres actuels du processus et les informations d'alarme instantanées.

②Le laser est activé et le voyant est rouge lorsqu'il est allumé.

③Le verrou de sécurité est généralement gris et devient vert lorsque la tête de soudure touche la pièce et que le processus peut être effectué.

④Le mode de soudage est sélectionné et la valeur par défaut est continue.Lorsqu'il est réglé sur le soudage par points, il peut briller par intermittence pour l'opération de soudage par points, ce qui permet de contrôler facilement le temps de soudage par points en raison d'une erreur humaine.Cette fonction doit être définie selon les besoins (version V3.3 pour la fonction ci-dessus)

Écran principal du fonctionnement du processus

①L'écran Processus contient les paramètres de processus pour le débogage, qui peuvent être modifiés en cliquant sur la case.Une fois la modification terminée, cliquez sur OK, puis enregistrez-la dans Quick Process.Pour l'utiliser, cliquez sur Importer (Modifier – Enregistrer – Importer).
②La plage de vitesse de numérisation est de 2 à 6 000 mm/S et la plage de largeur de numérisation est de 0 ^ 5 mm.La vitesse de numérisation est limitée par la largeur de numérisation.La relation limite est.10≤vitesse de numérisation/(largeur de numérisation*2)≤1000 Si la limite est dépassée, elle deviendra automatiquement la valeur limite.Lorsque la largeur de numérisation est définie sur 0, il n'y aura pas de numérisation (c'est-à-dire une source ponctuelle) (vitesse de numérisation la plus courante : 300 mm/S, largeur 2,5 mm).
La puissance crête doit être inférieure ou égale à la puissance laser indiquée sur la page des paramètres (par exemple, si la puissance laser est de 1000 W, la valeur n'est pas supérieure à
1000).
④La plage de taux de charge est de 0 à 100 (la valeur par défaut est de 100, généralement pas besoin de changer).
La plage de fréquence d'impulsion recommandée est de 5 à 5 000 Hz (la valeur par défaut est de 2 000, généralement pas besoin de la modifier).
Cliquez sur le bouton « Aide » en haut à droite pour obtenir plus d'explications sur les paramètres pertinents.

Référence de processus (sous réserve des conditions réelles, ce qui suit est à titre de référence uniquement)

Définir l’écran principal des opérations

Mot de passe 123456

La puissance laser est la puissance maximale du laser utilisé.
②Le délai d'air du commutateur est de 200 ms par défaut et la plage est de 200 ms à 3 000 ms.
③La lumière allumée augmente progressivement de N1 % à 100 % de la puissance du processus ;lorsque la lumière est éteinte, elle augmente progressivement à partir de 100 % de la puissance du processus.
à N2 ;(comme le montre la figure ci-dessous).

④La compensation du retard de saut de ligne est relative au temps d'avance de saut de ligne du signal optique et peut être utilisée conjointement avec la fonction d'annulation.

⑤ Le seuil d'alarme de température maximale est de 70°C.Lorsque la valeur est réglée sur 0, l'alarme de température ne sera pas détectée.
⑥Plage de coefficient de correction de numérisation 0,01 ~ 4, largeur de ligne cible du coefficient/largeur de ligne de mesure : généralement 1,25.
⑦Le décalage du centre du laser est de -3 ~ 3 mm, diminuant vers la gauche et augmentant vers la droite.
⑧ Le signal de niveau d'alarme est la valeur par défaut, l'alarme du bouclier peut être directement modifiée en détection de niveau correspondante.
⑨ La durée du soudage par points fait référence au temps d'émission de lumière après avoir appuyé sur la gâchette, c'est-à-dire que même si le bouton est relâché, il s'allumera toujours en fonction du temps passé (version V3.3 pour la fonction ci-dessus)
Le temps d'intervalle de soudage par points est le temps de feu stop entre deux soudages par points après avoir appuyé sur le bouton de déclenchement (version V3.3 de la fonction ci-dessus)
⑧ Cliquez sur le bouton AIDE en haut à droite pour obtenir plus d'explications sur les paramètres pertinents.

Interface principale de surveillance

Cette interface affiche l'état de chaque signal de détection et les informations sur l'appareil

Cliquez sur l'autorisation de l'appareil pour accéder à l'interface du temps d'utilisation autorisé, après avoir entré le mot de passe, le système peut être autorisé pour le temps d'utilisation. Les méthodes de cryptage et de décryptage d'autorisation sont les mêmes :

Méthode de décryptage du système

Sécurité, Gain de temps, Légèreté
Résistance de soudage de qualité, petite déformation, profondeur de fusion élevée, préformance stable.