des produits

Fabricant de têtes de nettoyage laser,
meilleure tête de nettoyage laser, Tête de nettoyage laser en Chine, pistolet de nettoyage laser portatif, pistolet de nettoyage laser, usine de tête de nettoyage laser,

Sûr.- Sûr
Recherche et développement indépendants de systèmes de détection de sécurité, mise en place d'un certain nombre d'alarmes de sécurité, sécurité et stabilité

Gain de temps – efficace et pratique
Miroir de mise au point, tiroir de miroir de protection, remplacement pratique

Légèreté – La légèreté réduit la charge
Taille plus petite, poids plus léger, fonctionnement flexible, facile à utiliser

Qualité – belles performances de soudage et stables
Haute résistance au soudage, faible déformation, profondeur de fusion élevée

Performances – Plusieurs fonctionnalités
Soutenir le soudage continu à main, le soudage par points, le nettoyage, la découpe, « à la main » « depuis » - corps, autorisation par mot de passe

La Super Welding Head est une tête de soudage portative lancée en 2019. Le produit couvre les pistolets de soudage portatifs et les systèmes de contrôle auto-développés, et est équipé de plusieurs alarmes de sécurité et de paramètres d'alimentation et d'extinction actifs et sûrs.Ce produit peut être adapté à différentes marques de lasers à fibre ;la conception optique optimisée et refroidie à l'eau permet à la tête laser de fonctionner de manière stable pendant une longue période sous 2000 W.

1) Assurer une mise à la terre fiable avant l’alimentation électrique.
2) La tête de sortie laser est connectée à la tête de soudage.Veuillez vérifier soigneusement la tête de sortie laser lorsque vous l'utilisez pour éviter la poussière ou toute autre pollution.Lors du nettoyage de la tête de sortie laser, veuillez utiliser du papier spécial pour lentilles.
3) Si l'équipement n'est pas utilisé conformément aux méthodes spécifiées dans ce manuel, il peut se trouver dans un état de fonctionnement anormal et causer des dommages.
4) Lors du remplacement de la lentille de protection, veillez à la protéger.
5) Veuillez noter : lors de la première utilisation, n'émettez pas de lumière lorsque la lumière rouge n'est pas visible.

Définition du câblage du contrôleur

Borne d'alimentation du contrôleur

L'alimentation utilise l'interface 5P, et l'alimentation à découpage 24 V fournie et l'alimentation à découpage 15 V sont utilisées pour l'alimentation.
Veuillez noter que l'alimentation à découpage 15 V distingue les pôles positifs et négatifs, V1 est connecté à 15 V+, ​​V2 est connecté à 15 V- et tout COM sur l'alimentation à découpage 15 V est connecté à la broche 2 GND !
Veuillez noter que l'alimentation à découpage doit être mise à la terre !

Contrôleur LCD24/5000

Le câble LCD est livré avec l'appareil et peut être connecté directement.Voir la figure ci-dessus pour des définitions spécifiques

Interface de signal du contrôleur 1

L'interface 8P est utilisée à la fin de l'interface de signal 1 pour préparer le signal
La broche ①/② est l'entrée du signal d'alarme de pression d'air.S'il doit être activé (un câblage est requis), veuillez régler le niveau d'alarme de pression atmosphérique sur élevé en arrière-plan, sinon il est faible.
La broche ③/④ est l'entrée du signal d'alarme du réservoir d'eau.S'il doit être activé (un câblage est requis), veuillez régler le niveau d'alarme du réservoir d'eau sur élevé en arrière-plan, sinon il est faible.
Veuillez noter que l'un des ① / ③ est connecté à la ligne blanche du fil à six conducteurs du joint de soudage.
⑤ est connecté à la ligne jaune du fil à six conducteurs du joint de soudage.
⑥ est connecté à la ligne bleue du fil à six conducteurs du joint de soudage.
⑦ est connecté à la ligne noire du fil à six conducteurs du joint de soudage.
⑧ est l'interrupteur de sortie de lumière du joint de soudage, qui est connecté à la ligne marron du fil à six conducteurs du joint de soudage.

Interface de signal du contrôleur 2

L'interface 6P est utilisée à la fin de l'interface de signal 2 pour la vanne d'air et l'alimentation du fil
①Réservé.
②Mesure de la température, qui est connectée à la ligne rouge du fil à six conducteurs du joint de soudage.
③/④pin est une sortie 24 V de la vanne d'air, et la carte de commande dispose d'un relais intégré, qui peut être directement connecté à la vanne d'air.
⑤/⑥Réservé.

Interface de signal du contrôleur 3

①La broche est l'entrée du signal d'alarme laser +, si vous devez l'activer, veuillez régler le niveau d'alarme de pression atmosphérique sur élevé en arrière-plan
②La broche est activée+, connectez-vous à l'activation laser+
③ La broche est une sortie 24 V, sort directement 24 V + après la mise sous tension.
④Pet No. est un terrain commun (sol de référence pour les pieds 1/2/3/5)
⑤La broche numérique est la quantité analogique + sortie, la quantité analogique est donnée
⑥La broche est un signal modulé PWM
⑦La broche numérique est le signal de modulation PWM+

Schéma de câblage du contrôleur

Remarque : Le fil de terre de l'alimentation à découpage doit être efficacement mis à la terre !

Interface d'entrée optique

La tête de soudage SUP convient à la plupart des générateurs laser industriels.Les connecteurs de fibre optique couramment utilisés incluent IPG, Ruike, Chuangxin, Fibo, Tottenham, Jept, Kaplin, etc. Les optiques doivent être maintenues propres et toute la poussière doit être enlevée avant utilisation.
Lorsque la fibre est insérée, la tête de coupe doit être tournée de 90 degrés pour être horizontale, puis la fibre est utilisée pour empêcher la poussière de tomber dans l'interface.

Interface de refroidissement par gaz de protection et eau

L'interface de conduite d'eau et de conduite d'air peut être installée avec des tuyaux d'un diamètre extérieur de 6 mm et d'un diamètre intérieur de 4 mm.Le chemin d'air entre au milieu et les deux côtés sont des canalisations d'entrée et de sortie d'eau (quelle que soit la direction d'entrée et de sortie), comme indiqué ci-dessous :

Le système de refroidissement est divisé en la partie circuit d'eau de la tête de soudage et la partie circuit d'eau de la tête à fibre optique, qui sont connectées en série, comme le montre la figure ci-dessous :

Interface de connexion du pistolet de nettoyage et du boîtier de commande

Trois fils sont utilisés pour connecter le pistolet de nettoyage et le boîtier de commande, dont deux fils d'alimentation du moteur, cinq fils de signal du moteur et six broches de signal.
2.51.Les fils d'alimentation/signal du moteur (deux noirs) sont directement connectés à la partie moteur du joint de soudage et peuvent être retirés (deux options : 1. Ouvrez le couvercle du moteur et la plaque latérale du pistolet de soudage portatif ; 2. Ouvrez le boîtier de commande, tous deux étant des fiches)
2.52.Le coin de signal à six cœurs utilise une prise d'antenne amovible

P1-1 Maison, extinction de la lumière

①Dans cette interface, vous pouvez voir les paramètres actuels du processus (le processus ne peut pas être modifié sur cette page) et les informations d'alarme en temps réel.

② À la mise sous tension, l'activation est activée par défaut et le voyant rouge est LINE par défaut.
Lorsque l'activation est désactivée, « off » s'affiche et le signal d'activation ne sera pas envoyé au laser, qui peut être utilisé pour tester la fonction de sortie d'air.
Éteignez l'indication de lumière rouge, affichez « point » et le moteur cesse de osciller.A ce moment, le feu rouge est un point pour ajuster le centre

③ « Verrou de sécurité », lorsque le « verrou de sécurité » du corps du pistolet est ouvert, il s'affiche en vert « allumé » et peut émettre de la lumière normalement.Lorsqu'il est fermé, il est rouge « éteint » et ne peut pas émettre de lumière.

P1-2 Accueil, Lumière éteinte

Interface de processus P2

①L'interface de processus contient les paramètres du processus de mise en service.Cliquez sur la case (rouge) pour les modifier.Après modification, cliquez sur OK, puis enregistrez-les dans le processus de raccourci.Lors de l'utilisation, cliquez sur Importer (modifier enregistrer l'importation).

②La plage de fréquences de balayage est de 10 à 100 Hz et la plage de largeur de balayage est de 0 ^ 300 mm. (la vitesse de balayage la plus couramment utilisée est de 50 Hz et la largeur est de 300 mm.Veuillez noter que cette largeur doit correspondre à votre objectif.）.

③ La puissance maximale doit être inférieure ou égale à la puissance laser indiquée sur la page des paramètres (si la puissance laser est de 1 000 W, cette valeur ne doit pas être supérieure à 1 000).
④Plage de cycle de service : 0 ~ 100 (par défaut : 100, généralement pas besoin de changer).

⑤ Il est recommandé que la plage de fréquence d'impulsion soit de 5 à 5 000 Hz (la valeur par défaut est de 2 000, ce qui n'a généralement pas besoin d'être modifié).

⑥Cliquez sur le bouton d'aide en haut à droite pour obtenir plus d'explications sur les paramètres pertinents.

⑦Après avoir modifié les paramètres, vous pouvez vérifier si l'importation a réussi sur la page d'accueil.

⑧Reportez-vous au processus dans l'applet.

P3-1 Interface de réglage

Entrez le mot de passe 123456 pour accéder à cette interface
①La puissance du laser est la puissance du laser utilisé, veuillez la remplir correctement.

②Le délai de commutation du gaz est de 200 ms par défaut et la plage est de 200 ms à 3 000 ms.

③Lorsque la lumière est allumée, elle augmente progressivement de N1 % de la puissance du processus à 100 % ;Lorsque la lumière est éteinte, elle diminue progressivement de 100 % de la puissance du processus à N2 ;(comme le montre la figure ci-dessous).

Interface de réglage P3-2, spécification des paramètres

④Généralement, la puissance optique de commutation est de 20 % et le temps progressif optique de commutation est de 200 ms.
⑤Le seuil d'alarme de température maximale est de 65 ℃.Lorsque cette valeur est réglée sur 0, l'alarme de température ne sera pas détectée.

⑥La plage du coefficient de correction de numérisation est de 0,01 à 4, largeur de ligne cible du coefficient / largeur de ligne mesurée : la valeur par défaut est 1,0.

⑦Le centre du laser est décalé de – 75 ~ 75 mm, ce qui diminue vers la gauche et augmente vers la droite.Il doit être utilisé pour ajuster le centre de la lumière rouge.
⑧Le signal de niveau d'alarme de la pression de l'air/du refroidisseur d'eau/du laser est faible par défaut.Lors de l'utilisation de ce signal d'alarme, si une alarme de pression d'air externe est installée, elle passera au niveau élevé, sinon une alarme anormale apparaîtra et les autres signaux d'alarme seront les mêmes.

⑨Cliquez sur le bouton « Chinois » pour passer à d'autres langues dans la colonne de sélection de la langue.Actuellement, la version standard prend en charge huit langues : chinois simplifié, chinois traditionnel, anglais, japonais, coréen, russe, allemand et français.Si vous avez besoin de versions dans d’autres langues, veuillez nous contacter.

P3-3 Configuration du commutateur de langue de l'interface

⑩Cette page est la page d'aide de la page de configuration.Appuyez longuement sur « restaurer les paramètres d'usine » pendant 3 secondes pour restaurer tous les paramètres de réglage aux « paramètres d'usine ».Appuyez longuement sur « Enregistrer comme paramètres d'usine » pendant 3 secondes pour définir les paramètres de réglage actuels sur « paramètres d'usine ».

P3-4 Configuration de l'interface-aide

Cliquez sur la zone « modèle de tête de pistolet » pour sélectionner la largeur de numérisation correspondant aux différents

P3-5 Réglage du commutateur d'interface entre différentes distances focales

Interface du moniteur P4

Cette page affiche l'état et les informations sur l'équipement de chaque signal.
Signal de déclenchement laser : cet état passe du gris au vert après avoir appuyé sur la gâchette.
Signal d'alarme laser/refroidisseur d'eau/pression d'air : surveillez ses niveaux hauts et bas définis.
Le signal de sortie est affiché au milieu de la page.Lorsque le signal est émis, il est gris et vert.

Autorisation de l'équipement : vous pouvez autoriser la durée d'utilisation de l'équipement.Lorsque l'équipement est utilisé au-delà de la durée définie, l'autorisation prend fin.
Temps d'extinction : cliquez sur « autorisation de l'appareil », entrez « FFFFFFBB001 » sur la page du mot de passe pour démarrer le chronométrage, entrez « FFFFFFBB000 » pour effacer les données et arrêter le chronométrage.

Version du système : trois groupes de chiffres.Le premier groupe est la version matérielle, le deuxième groupe est la version du programme du MCU et le troisième groupe est la version de l'écran tactile.

Interface de diagnostic P4

Cliquez sur le bouton « diagnostic » pour accéder à la page de diagnostic. Sur cette page, le laser n'émettra pas de lumière.Vous pouvez émettre indépendamment « PWM », « activation du laser », « activation de la vanne d'air » et « quantité analogique » via « contrôle de commutateur ».Comparez la valeur détectée avec la valeur théorique pour juger si le fonctionnement du boîtier de commande est normal.

Méthodes d'entretien et de remplacement des lentilles de protection :

①Avant l'utilisation, lavez-vous les mains avec un détergent et séchez-les, puis essuyez-vous à nouveau les mains avec du coton imbibé d'alcool.
②Retirez les vis du couvercle de protection de la lentille dans un endroit relativement exempt de poussière, retirez le support de la lentille de protection, protégez-le (recouvert de papier de masquage) et vérifiez la lentille de protection (s'il y a un point de brûlure évident sur la surface du couvercle de protection). lentille, elle doit être remplacée directement.)
③Vérifiez ensuite la bague d'étanchéité blanche du stockage d'énergie sous la lentille de protection.(si la bague d'étanchéité de l'accumulateur est rayée ou déformée, elle ne peut pas être utilisée et doit être remplacée immédiatement.
④Essuyez l'ouverture de l'entrepôt et l'intérieur du couvercle de l'entrepôt avec une boule de coton imbibée d'alcool, insérez rapidement le support du miroir de protection dans l'entrepôt du miroir de protection et verrouillez les vis.

Laser rapide/refroidisseur d'eau/alarme de pression d'air

①Si l'alarme ci-dessus se produit sans utiliser le signal d'alarme, veuillez modifier le niveau d'alarme.
②Si l'alarme ci-dessus se produit lorsque le signal d'alarme est utilisé, vérifiez si l'alarme de l'équipement correspondant ou les niveaux haut et bas du signal d'alarme sont mal réglés.

L'écran n'est pas allumé / il n'y a pas de réponse lorsque vous cliquez

①l'écran ne fonctionne pas.si le contrôleur est sous tension (le ventilateur tourne), vérifiez si le fil à quatre conducteurs entre le contrôleur et l'écran est correctement câblé et si la tension 24 V de la première broche et de la quatrième broche est normale
②Si le clic échoue lors d'une utilisation normale, vérifiez si l'ensemble de la machine est causé par une température trop élevée.
③ L'action de clic ne peut pas être saisie. Vérifiez si les quatre fils conducteurs entre le contrôleur et l'écran sont correctement câblés et si la deuxième broche et la troisième broche sont normales. Voir 2.1.2 LCD du contrôleur pour plus de détails.
④Il n'y a aucune réponse lorsque vous cliquez sur l'équipement nouvellement installé.Il se peut que la version du système ne corresponde pas.Brossez simplement à nouveau le programme.Pour la carte SD, veuillez demander à notre société

Arrêt soudain de la lumière pendant le traitement

Vérifiez si le bouton de déclenchement et les autres alarmes sont normaux sur l'interface de surveillance

Référence de câblage d'alimentation triphasée de la machine à souder laser

Remarque : l'alimentation électrique biphasée ou triphasée dépend de l'alimentation électrique requise par le laser et le refroidisseur, et non de la quantité de faisceaux.

Caractéristiques de base : système de contrôle auto-développé, plusieurs alarmes de sécurité, taille réduite, fonctionnement flexible et facile à utiliser.
Plus stable : tous les paramètres sont visibles, surveillance en temps réel de l'état de l'ensemble de la machine, pour éviter les problèmes à l'avance, plus pratique pour dépanner et résoudre les problèmes, pour garantir le fonctionnement stable de la tête de soudage.
Processus : tous les paramètres sont visibles, la qualité du nettoyage est plus parfaite.
Paramètres stables et répétabilité élevée : la pression d'air de la buse et l'état de la lentille déterminés, tant que la puissance laser est stable, les paramètres du processus doivent être répétables.Améliore considérablement l’efficacité, tout en réduisant les exigences des opérateurs.